Productos

DESCRIPCIÓN

Información básica.

N º de Modelo.	Motor
Función	Conducción, Control
Protección de la carcasa	Tipo cerrado
Número de polos	2
Modo de inicio	Arranque con tensión reducida por autoinducción
Certificación	ISO9001, CCC
Marca	semc
Fase	3
Serie	NO HAY
Tipo	Motor eléctrico de inducción trifásico
Palabras clave	Motor eléctrico de inducción
nombre del producto	Motor eléctrico de inducción trifásico
Paquete de transporte	Madera contrachapada
Especificación	estándar internacional
Marca comercial	SEMC
Origen	Porcelana
Código hs	8501320000
Capacidad de producción	10000/año

Empaquetado y entrega

Tamaño del paquete 900.00 cm * 800.00 cm * 700.00 cm Peso bruto del paquete 5000.000 kg

Descripción del Producto

Descripción del Producto:
Los motores de bomba de pozo petrolero NEMA son motores de inducción trifásicos tipo jaula de bajo voltaje, de velocidad única, totalmente cerrados, refrigerados por ventilador, de trabajo continuo, que cumplen con el estándar de diseño D NEMA MG1 y tienen una alta relación de deslizamiento que es ≥5%, gran par de arranque. . Los motores de toda la serie adoptan marcos de hierro fundido. El factor de servicio es 1,15. Los motores han pasado la certificación CSA de Canadá.

nombre del producto	Motor eléctrico de inducción trifásico estándar NEMA
Marco	213T~449
Potencia nominal	3~150HP
Factor de servicio	1.15
Tensión nominal	230/460V
Frecuencia nominal	60Hz
Estructura	TEFC (IP54,IP55)
Grado de aislamiento	F
Certificación CSA	Clase I, Div. 2, Grupos A, B, C y D-T3
Aplicación principal	Los motores de CA tienen alta eficiencia, no producen humo, no huelen, no contaminan el medio ambiente y son menos ruidosos. Debido a su serie de ventajas, se utiliza ampliamente en la producción industrial y agrícola, el transporte, la defensa nacional, los electrodomésticos y comerciales, los equipos médicos y eléctricos y otros campos.

Producimos motores DC de alta calidad.
1. Modelo-YRKK560-8
2. Deslizamiento del aire acondicionado
3. 415V
4. 900 KW
5. 750 RPM
6, 50Hz
7. Enfriamiento IC611
8. Protección: IP54 (Totalmente cerrado)
9. Montaje: IMB3
10. Marco: 560MM
11. Deber: SI
12. Rodamiento SKF

equipo de eliminación de polvo equipo de desempolvado por baño de agua
Características del sistema de eliminación de polvo del horno eléctrico:
1) El equipo del sistema de eliminación de polvo tiene una gran confiabilidad, no afecta el funcionamiento normal de la fundición y es fácil de mantener.
2) El modo de captura de gases de combustión pertenece a todo el proceso de captura.
3) La tasa de captura de gases de combustión es superior al 98 por ciento, puede alcanzar el techo de la planta, no se puede ver el humo.
4) La eficiencia de recolección de polvo es superior al 99 por ciento
5) La concentración de polvo en el taller es inferior a 10 mg/m3.
6) Bajo costo para operación a largo plazo, eficiencia estable
7) El ruido del motor eólico es inferior a 80 dB.
8) La chimenea no tiene ningún fenómeno de contaminación por polvo.
9) El volumen de recolección de polvo es de más de 12 kg / t de acero

El horno de inducción se utiliza para fundir o aislar metales ferrosos, metales no ferrosos, esponjas de hierro, como chatarra de hierro, chatarra de acero, cobre, aluminio, etc. Equipos de trabajo completos, como máquinas de colada continua, laminadores, utilizados principalmente para la producción de palanquillas, barras de acero, ángulos de acero, vigas en H, vigas en I, etc. Utilizando KGPS, IGBT, tecnología de suministro de energía simple o doble, PLC ( Siemens) se puede realizar durante todo el seguimiento.

Lista de suministros principales: 2 juegos de cuerpo de horno eléctrico, 2 juegos de mecanismo de horno eléctrico basculante hidráulico o mecánico, 1 juego de plataforma de control, 1 juego de gabinete de control de frecuencia intermedia (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulsos 4), bajo gabinete de control de voltaje (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulsos 4), 1 juego de gabinete de capacitores, 4 u 8 cables refrigerados por agua; 1 alarma de temperatura del agua, 1 alarma de fuga; 1 molde de crisol, 1 líquido Un lote de tubería de acero a presión, un juego de hileras de cobre, tres tanques de agua. Transformador, torre de enfriamiento, constructor de hornos, eyector de revestimiento de hornos, cubierta de hornos.

Modelo del Producto:GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
La salida dual con un conjunto de fuente de alimentación puede suministrar energía a dos conjuntos de hornos simultáneamente, para lograr "uno por dos", la potencia total puede realizar una distribución gratuita y continua en dos conjuntos de hornos. Al equipar dos juegos de hornos, uno se usa para fundir o calentar y refinar, el otro se usa para aislamiento y fundición, y dos juegos de hornos se pueden reemplazar mutuamente. El dispositivo de suministro de energía de frecuencia media del módulo de transistor IGBT se puede utilizar para fusión, calentamiento por inducción y tratamiento térmico.

Principales parámetros técnicos

No.	Artículo	Parámetros técnicos
01	Capacidad nominal del horno (acero)	1,5 toneladas
02	Potencia nominal de la fuente de alimentación de frecuencia media (1000+300)	1300kW
03	Potencia máxima de salida de un solo horno.	1000kW
04	Frecuencia nominal	500Hz
05	Temperatura de trabajo	1600ºC
06	Tasa de fusión (material de carga nominal, concentrado, densidad, tercer horno, tiempo auxiliar sin contar)	1,6t/h
07	Consumo de energía (material de carga nominal, concentrado, densidad, tercer horno, tiempo auxiliar sin contar)	600kWh/t
08	Consumo de agua de refrigeración - armario de alimentación de media frecuencia	30m3/hora

Gama de suministro de juego completo

No.	Artículo	Unidad
01	IGBT-1300(1000+300)-0.5-B dispositivo de fuente de alimentación de frecuencia media del módulo transistor	1 juego
02	"Gabinete de suministro de energía de media frecuencia que utiliza un dispositivo de refrigeración por agua de ciclo cerrado" (ubicado en el gabinete del rectificador)	1 juego
03	Equipos de refrigeración de aire acondicionado (Configurados en dispositivo de suministro de energía de frecuencia)	4 juegos
04	Horno fusorio GW1.5t	2 juegos
05	Actuador hidráulico (incluida la estación de bomba hidráulica, la consola y el tubo de aceite hidráulico)	1 juego
06	Cable refrigerado por agua	8 juegos
07	Dispensador de agua de refrigeración (utilizado para inductores y cables refrigerados por agua)	2 juegos

IGBT de doble vía trabajando GW1.5-IGBT-1300-0.5-B

Tecnología IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B

horno con tapa GW1-IGBT-800-1-B

KGP-7t-5000-doble

Proporcionamos trituradora de virutas de acero PS 2018
Trituradora de virutas de acero de la serie PS, utilizada para triturar todo tipo de desechos, virutas y recortes de automóviles en desechos de 20-50 mm, para ingresar a la viruta y a la máquina (máquina briquetadora de virutas de metal) para el tratamiento de briquetas.
[Características]
1 Se adopta un sistema hidráulico para resolver eficazmente el problema de protección contra sobrecargas;
2 motores hidráulicos, alto par, ahorro de energía;
3 controles PLC.

Versión:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268Lista de 450 trituradoras de chatarra pesada Número de serie Nombre Especificaciones (mm) Cantidad Observaciones 1 Carcasa de trituradora 50 mm 1 juego Q235, espesor de placa 50 mm 2 Martillo anfitrión Acero con alto contenido de manganeso 1 juego 16 piezas , cada cabeza de martillo 80 kg 3 Cortador circular Acero con alto contenido de manganeso 1 juego 16 piezas, 45 kg por cada cortador redondo 4 Disco rotor φ1100 1 juego Soldadura con electrodo de desgaste exterior 5 Diámetro del husillo 390 mm 1 raíz 6 Placa tamiz φ65×100 1 juego Fundición de acero ZG45 7 Motor 220KW 2 juegos 8 Gabinete de arranque Arranque suave 1 juego Operación del equipo de control 9 Estación de bombeo hidráulico Combinación 1 juego Cilindro de desembalaje, cilindro de placa móvil, cilindro de alimentación forzada 10 Sistema de eliminación de polvo Combinación 1 juego Desempolvado por ciclón, desempolvado por pulsos 11 Máquina de alimentación 1 juego 12 Separador magnético 1 juego 13 Transportador pesado del cargador 1400×12000 1 juego 14 Cinta transportadora de descarga 1000×10000 1 juego 15 Cinta transportadora 1000×8000 1 juego 16 Cinta transportadora de residuos 800×6000 1 juego 1. Principio y aplicación del producto La línea de producción de trituración utiliza el principio de martillar. Bajo el impulso de un motor de alta velocidad y alto par, los martillos del rotor principal se turnan para golpear los objetos que se van a triturar en la cavidad. A través del espacio formado entre el revestimiento y los martillos, después de que el objeto triturado se convierte en un objeto triturado que cumpla con las especificaciones, se puede obtener un material triturado de alta calidad y alta pureza bajo la acción de un dispositivo magnético. Esta línea de producción se utiliza para procesar desechos de carrocerías de automóviles, hojalata, electrodomésticos, bicicletas, latas vacías y otros desechos inferiores para convertirlos en una materia prima superior para la fabricación de acero. La máquina tritura continuamente, elimina la película de recubrimiento, aumenta la gravedad específica del volumen, evita que el horno eléctrico explote y mejora la tasa de salida de agua bajo ciertas condiciones. 2.Condiciones técnicas 1.1 (1) Temperatura ambiente: -20 ºC -40 ºC (2) Personal de producción: 3-5 personas (3) Método de instalación: Según el diagrama de instalación, los técnicos guían la instalación 1.2 Fuente de alimentación (1) Trifásico de cuatro hilos 380V AC (±10%), 50HZ (±2%) (2) Alimentación de bajo voltaje del equipo: 380v / 50hz; Potencia de iluminación de trabajo: 220v / 50hz; 3.Objeto de procesamiento 1. Carrocería de residuos (excluidos el motor, la caja reductora, los neumáticos, etc.); La línea de trituración de 450 KW debe dividirse en cuadrados de no más de 800 mm * 800 mm cuando se trituran tejas de acero de colores. 2, Hojalata (latas, etc.) 3. Chapas de hierro para electrodomésticos (excepto motores, compresores, ejes, etc.) 4. Materiales ligeros y finos de ≤6 mm y residuos domésticos similares 25, Latas vacías (lavar materiales finos, revestimientos , etc.), latas no selladas. Nota: Después de que todos los materiales procesados ​​hayan sido procesados ​​preliminarmente, la forma y el volumen deben garantizar que puedan ingresar suavemente a la entrada principal de la máquina. (Como latas, pequeños cubos de pintura, tejas de acero de colores, carcasas de automóviles, etc.) 4.No apto para objetos rotos 1 Cosas peligrosas: un contenedor sellado, conducto, etc.; b. Artículos que puedan provocar un brote, incendio, etc.; 2 carros chatarra: a. Materias distintas de los turismos; b. Motor, convertidor, diferencial, neumático;

Producimos motores DC de alta calidad.
1. Modelo-YRKK560-8
2. Deslizamiento del aire acondicionado
3. 415V
4. 900 KW
5. 750 RPM
6, 50Hz
7. Enfriamiento IC611
8. Protección: IP54 (Totalmente cerrado)
9. Montaje: IMB3
10. Marco: 560MM
11. Deber: SI
12. Rodamiento SKF

equipo de eliminación de polvo equipo de desempolvado por baño de agua
Características del sistema de eliminación de polvo del horno eléctrico:
1) El equipo del sistema de eliminación de polvo tiene una gran confiabilidad, no afecta el funcionamiento normal de la fundición y es fácil de mantener.
2) El modo de captura de gases de combustión pertenece a todo el proceso de captura.
3) La tasa de captura de gases de combustión es superior al 98 por ciento, puede alcanzar el techo de la planta, no se puede ver el humo.
4) La eficiencia de recolección de polvo es superior al 99 por ciento
5) La concentración de polvo en el taller es inferior a 10 mg/m3.
6) Bajo costo para operación a largo plazo, eficiencia estable
7) El ruido del motor eólico es inferior a 80 dB.
8) La chimenea no tiene ningún fenómeno de contaminación por polvo.
9) El volumen de recolección de polvo es de más de 12 kg / t de acero




El horno de inducción se utiliza para fundir o aislar metales ferrosos, metales no ferrosos, esponjas de hierro, como chatarra de hierro, chatarra de acero, cobre, aluminio, etc. Equipos de trabajo completos, como máquinas de colada continua, laminadores, utilizados principalmente para la producción de palanquillas, barras de acero, ángulos de acero, vigas en H, vigas en I, etc. Utilizando KGPS, IGBT, tecnología de suministro de energía simple o doble, PLC ( Siemens) se puede realizar durante todo el seguimiento.

Lista de suministros principales: 2 juegos de cuerpo de horno eléctrico, 2 juegos de mecanismo de horno eléctrico basculante hidráulico o mecánico, 1 juego de plataforma de control, 1 juego de gabinete de control de frecuencia intermedia (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulsos 4), bajo gabinete de control de voltaje (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulsos 4), 1 juego de gabinete de capacitores, 4 u 8 cables refrigerados por agua; 1 alarma de temperatura del agua, 1 alarma de fuga; 1 molde de crisol, 1 líquido Un lote de tubería de acero a presión, un juego de hileras de cobre, tres tanques de agua. Transformador, torre de enfriamiento, constructor de hornos, eyector de revestimiento de hornos, cubierta de hornos.

Modelo del Producto:GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
La salida dual con un conjunto de fuente de alimentación puede suministrar energía a dos conjuntos de hornos simultáneamente, para lograr "uno por dos", la potencia total puede realizar una distribución gratuita y continua en dos conjuntos de hornos. Al equipar dos juegos de hornos, uno se usa para fundir o calentar y refinar, el otro se usa para aislamiento y fundición, y dos juegos de hornos se pueden reemplazar mutuamente. El dispositivo de suministro de energía de frecuencia media del módulo de transistor IGBT se puede utilizar para fusión, calentamiento por inducción y tratamiento térmico.

Principales parámetros técnicos

No.	Artículo	Parámetros técnicos
01	Capacidad nominal del horno (acero)	1,5 toneladas
02	Potencia nominal de la fuente de alimentación de frecuencia media (1000+300)	1300kW
03	Potencia máxima de salida de un solo horno.	1000kW
04	Frecuencia nominal	500Hz
05	Temperatura de trabajo	1600ºC
06	Tasa de fusión (material de carga nominal, concentrado, densidad, tercer horno, tiempo auxiliar sin contar)	1,6t/h
07	Consumo de energía (material de carga nominal, concentrado, densidad, tercer horno, tiempo auxiliar sin contar)	600kWh/t
08	Consumo de agua de refrigeración - armario de alimentación de media frecuencia	30m3/hora

Gama de suministro de juego completo

No.	Artículo	Unidad
01	IGBT-1300(1000+300)-0.5-B dispositivo de fuente de alimentación de frecuencia media del módulo transistor	1 juego
02	"Gabinete de suministro de energía de media frecuencia que utiliza un dispositivo de refrigeración por agua de ciclo cerrado" (ubicado en el gabinete del rectificador)	1 juego
03	Equipos de refrigeración de aire acondicionado (Configurados en dispositivo de suministro de energía de frecuencia)	4 juegos
04	Horno fusorio GW1.5t	2 juegos
05	Actuador hidráulico (incluida la estación de bomba hidráulica, la consola y el tubo de aceite hidráulico)	1 juego
06	Cable refrigerado por agua	8 juegos
07	Dispensador de agua de refrigeración (utilizado para inductores y cables refrigerados por agua)	2 juegos

IGBT de doble vía trabajando GW1.5-IGBT-1300-0.5-B

Tecnología IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B

horno con tapa GW1-IGBT-800-1-B

KGP-7t-5000-doble

Proporcionamos trituradora de virutas de acero PS 2018
Trituradora de virutas de acero de la serie PS, utilizada para triturar todo tipo de desechos, virutas y recortes de automóviles en desechos de 20-50 mm, para ingresar a la viruta y a la máquina (máquina briquetadora de virutas de metal) para el tratamiento de briquetas.
[Características]
1 Se adopta un sistema hidráulico para resolver eficazmente el problema de protección contra sobrecargas;
2 motores hidráulicos, alto par, ahorro de energía;
3 controles PLC.

Version:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268List of 450 heavy scrap crusher Serial number Name Specifications (mm) Qty Remarks 1 Crusher shell 50mm 1 set Q235, plate thickness 50mm 2 Host hammer High manganese steel 1 set 16 pieces, each hammer head 80kg 3 Circular cutter High manganese steel 1 set 16 pieces, 45kg for each round cutter 4 Rotor disc φ1100 1 set Outer wear electrode welding 5 Spindle Diameter 390mm 1 root 6 Sieve plate φ65×100 1 set Steel casting ZG45 7 Motor 220KW 2 sets 8 Starting cabinet Soft start 1 set Control equipment operation 9 Hydraulic pumping station Matching 1 set Unpacking cylinder, movable plate cylinder, Forced feed cylinder 10 Dust removal system Matching 1 set Cyclone dedusting, pulse dedusting 11 Feeding machine 1 set 12 Magnetic separator 1 set 13 Loader heavy conveyor 1400×12000 1 set 14 Discharge belt conveyor 1000×10000 1 set 15 Belt conveyor 1000×8000 1 set 16 Waste belt conveyor 800×6000 1 set 1.Product principle and Application The crushing production line uses the principle of hammering. Under the drive of a high-speedand high-torque motor, the hammers on the host rotor take turns to hit the objects to be crushed in the cavity. Through the space formed between the liner and the hammers, After the crushed object is torn into a crushed object conforming to the specifications, a high-quality crushed material with high purity can be obtained under the action of a magnetic device. This production line is used to process waste car body, tinplate, household appliances, bicycles, empty cans and other lower scraps to make it into a superior steel making raw material. The machine continuously crushes, removes the coating film, increases the specific gravity of the volume, prevents the electric furnace from exploding, and improves the water output rate under certain conditions. 2.Technical conditions 1.1 (1) Ambient temperature: -20 ºC -40 ºC (2) Production staff: 3-5 people (3) Installation method: According to the installation diagram, the technicians guide the installation 1.2 Power supply (1) Three-phase four-wire 380V AC (±10%), 50HZ (±2%) (2) Low-voltage power supply of the equipment: 380v / 50hz; Working lighting power: 220v / 50hz; 3.Processing object 1. Waste car body (excluding engine, reduction gear box, tire, etc.); The 450KW crushing line needs to be broken into squares not larger than 800mm * 800mm when crushing colored steel tiles. 2, Tinplate (cans, etc.) 3. Iron sheet for home appliances (excluding motors, compressors, shafts, etc.) 4. ≤6mm light and thin materials and similar domestic waste 25, Empty cans (wash out thin materials, coatings, etc.), non-sealed cans. Note: After all the processed materials have been preliminarily processed, the shape and volume need to ensure that they can smoothly enter the main machine inlet. (Such as cans, small paint buckets, color steel tiles, car shells, etc.) 4.Not suitable for broken objects 1 Dangerous things: a Sealed container, conduit, etc .; b. Items that may cause an outbreak, fire, etc .; 2 Scrap cars: a. Subjects other than passenger cars; b. Engine, converter, differential gear, tire;